1、 制冷剂泄漏：系统中制冷剂泄漏后制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂有少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化，停机后系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。

2、 维修后充灌制冷剂过多：维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量，制冷剂就会占去冷凝器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效果下降，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值，蒸发器结霜不实，库内降温慢

3、 制冷系统内有空气：空气在制冷系统中会使制冷效率降低，明显的现象是吸、排气压力升高（但排气压力还未超出额定值），压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高，由于系统内有空气，排气压力、排气温度都升高。

4、 压缩机效率低：制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下，实际排气量下降而导致制冷量相应地减少。这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上，其磨损大，各部件配合间隙大，气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。

5、 蒸发器表面结霜过厚：长期使用的冷库蒸发器要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。

6、 蒸发器管路中有冷冻油：在制冷循环过程中，有些冷冻油残留在蒸发器管路内，经过较长时间的使用，蒸发器内残留油较多时，会严重影响其传热效果，出现制冷差的现象。

7、 制冷系统不畅通：由于制冷系统清洗不干净，经若干时间使用后，污物逐渐淤积在过滤器中，部分网孔被堵塞，致使制冷剂流量减少，影响制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。

8、膨胀阀孔冻堵：制冷系统中主要零部件干燥处理不当，整个系统抽真空不彻底，制冷剂含水分超标。

9、 膨胀阀过滤网处脏堵：系统中较粗的粉状污物较多时，会将整个过滤网堵死，制冷剂无法通过，导致不制冷。敲击膨胀阀，有时可通过一些制冷剂实现制冷。建议将过滤器拆下清洗、干燥，重新装入系统中。

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